Оборудования для приготовления и очистки бурового раствора
Оборудование для очистки бурового раствора в Челябинске купить по низкой цене под заказ с доставкой по России и СНГ предлагает российский производитель оборудования очистки бурового раствора — G-Force Separation. Бурение скважин сопровождается образованием осколков горной породы, которые загрязняют рабочую зону бурения. Для чистки ствола и подъема на поверхность земли твердого шлама в зону забоя доставляют специальную жидкость. Она промывает образовавшиеся отходы и превращается в жидкую смесь с плавающими твердыми частицами породы.
Буровой раствор чаще всего готовится из смесей реагентов нужной степени дисперсности. Подготовленный состав проходит круг промывки ствола скважины и поднимается на поверхность. Здесь отработанная взвесь очищается от шлама и снова используется для бурения скважины.
Очистка бурового раствора — это одна из операций технологического процесса бурения скважин. От качества буровой промывочной жидкости зависит эффективность прохода бурильного инструмента.
Чем ниже погружается бур, тем плотнее становится окружающая его жидкость, постоянно пополняющаяся новой выбуренной порцией шлама. Более тяжелая взвесь требует дополнительных сил для ее доставки на поверхность. Высокая концентрация твердого шлама опасна для целостности бурильного оборудования.
При циркуляции промывки острые частицы действуют как шлифовочный абразив по отношению к деталям бурильной техники. Трение о твердую крошку снижает скорость проходки. Постоянно прибывающая раздробленная порода поглощает жидкость, критическая плотность может вызвать аварийную ситуацию.
Для поддержания требуемой концентрации промывочного состава с нормативным содержанием твердых частей применяют следующие методы:
- Добавление в смесь воды;
- Замену части тяжелой взвеси на более легкую;
- Применение отстойников для оседания шлама;
- Механическое очищение.
Обработка бурового раствора осуществляется с помощью специального оборудования. Установки механической очистки уменьшают число твердых компонентов, снижая интенсивность их воздействия на бурильное оборудование. Агрегаты различаются по размеру удаляемых твердых фракций и степени очищения жидкости.
Арсенал для чистки бурового раствора должен соответствовать целям и требованиям бурения скважин. Внутри установок состав циркулирует по определенным схемам и проходит многоступенчатую очистку.
Оборудование для очистки бурового раствора
Для очистки промывочной жидкости применяется целый ряд различных устройств, отличающихся принципом действия. В лотках и резервуарах твердая фаза бурового раствора выпадает в осадок естественным образом. Принудительная очистка осуществляется при помощи механического оборудования: вибрационных сит, центрифуг и гидроциклонов.
В процессе комплексной, механической чистки раствор освобождают от твердых элементов, охлаждают, смешивают с добавками, отводят газ, проникший из газонасыщенных пластов бурения. В комплекс современных буровых установок входят циркуляционные системы очистки и приготовления буровых растворов. Их состав комплектуется из вибрационных грохотов, отделителей шлама (песка, ила), центрифуг.
Средства грубой очистки бурового раствора
При грубой чистке из промывки удаляются крупные компоненты шлама размером более 100 мкм. Буровая жидкость проходит через вибрационные сита с заданным размером ячеек. Конструкция вибросита включает раму с натянутой сеткой, установленную под углом 12-18 градусов к горизонту.
Сетка вибрирует со скоростью 25-35 колебаний в секунду. На нее равномерно подается отработанная промывка. Жидкость проходит вниз, а шлам остается на сите, за счет его вибрации сбрасывается и удаляется.
В циркуляционной системе вибрирующие сита монтируют над емкостью для приема очищенного раствора. Приемный желоб вибросита соединяется с выходом скважины трубой для подачи отработанной промывочной смеси.
Мы предлагаем купить вибросита G-Force: ВС 3/1р, ВС 4/2Р, ВС 3Р, ВС 4р для очистки бурового раствора. Низкие цены, доставка из Челябинске по России и СНГ. Заказать оборудование можно на нашем сайте.
В ассортименте представлены модели с линейными вибрациями для высокоэффективного отделения крупных фракций пород. Вибросита оснащены каркасными кассетами класса СВАКО с минимальным числом деталей, подвергающихся трению. Работают усиленные двигатели, приспособленные к работе в тяжелых условиях, пригодные для ремонта. Агрегаты оборудованы 3-мя, 4-мя ситовыми панелями, а 2-х ярусные модели 4-мя, 6-тью панелями. Ситовые панели различаются габаритами и размерами ячеек сетки.
Средства тонкой очистки бурового раствора
Для тонкой очистки промывочной жидкости применяют разнообразное механическое оборудование:
- Гидроциклоны с ситами и сепараторами;
- Отделители песка, ила;
- Деканторы (центрифуги).
Гидроциклонные сепараторы различаются по диаметру внутреннего цилиндра и уровню отделения твердых частиц на песко- и илоотделителях. В основу конструкции гидроциклонов заложен принцип сепарации твердых включений во вращающемся потоке жидкой взвеси.
По тангенциальному патрубку буровой раствор поступает в гидроциклон. Под действием центробежной силы твердые элементы откидываются к поверхности вращающегося конуса, по нему опускаются вниз и уходят через спускное отверстие в амбар для шлама. Очищенный состав, сосредоточенный в центре гидроциклона, поднимается вверх и сливается через патрубок в приемный резервуар. Процесс протекает под давлением в 2-5 атм.
Классификация гидроциклонов по размерам отделяемых фракций:
- Пескоотделители Ø 150 мм и более — для удаления частиц песка более 0,074 мм;
- Илоотделители Ø 50-100 мм — для удаления ила с частицами менее 0,074 мм.
Для выделения мелкодисперсной фракции с диаметром включений 0,03 мм применяют центрифуги, которые разделяются:
- По характеру движения жидкости внутри барабана — прямоточные и противоточные;
- Соотношению длины барабана и его диаметра;
- Частоте оборотов барабана – низкая или высокая скорость.
Наше предприятие в Челябинске изготавливает и предлагает купить ситогидроциклонные установки и блоки гидроциклонов (песко-, илоотделителей). Представлены модификации СГУ: 4Р/3Р-2-х ярусные, Деррик, Свано. Агрегаты включают конусные песко-, илоотделители из полиуретана или металла с футеровкой из полиуретана. Батареи илоотделителей выпускаются в линейном и круговом исполнении с шаровыми регулировочными кранами.
Клиенты могут заказать оборудование в соответствии со своими требованиями. Заказ будет исполнен в установленные сроки и доставлен в любой пункт России или СНГ.
Системы очистки бурового раствора (ЦС)
Циркуляционная система буровой станции ориентирована на приготовление, очистку и циркуляцию промывочного раствора с подачей на поверхность выбуренной породы. Одна часть комплекса качает и регулирует подъем бурового состава. Второй участок занимается приготовлением, очисткой, восстановлением его свойств.
Раствор проходит через ряд емкостей, соединенных трубами, оснащенных люками для удаления осадка и лотками для отвода очищенной жидкой фракции.
На второй очереди технологического процесса готовится буровая промывка в виде суспензии глины и воды, смеси солярки и битума, эмульсии нефти в воде. Подготовленный состав по мере необходимости утяжеляют, стабилизируют добавлением химических реагентов (глинопорошки, барит), очищают от выбуренной породы и газа.
На структуру циркуляционной системы влияет глубина бурения, геологические и географические особенности местности. Для первичной грубой очистки промывочной жидкости используют сита с вибрацией. Тонкая очистка протекает в гидроциклонных установках со ступенчатой обработкой, сначала на пескоотделителях, затем на отделителях ила. Тяжелые буровые растворы освобождают от выбуренной породы на специальных установках.
При выходе из пластов породы подземного газа промывочная жидкость газифицируется. Газ может находиться в свободном состоянии. Тогда он легко удаляется при перемешивании раствора в желобах, емкостях, на виброситах. При устойчивом газировании в ход идут газовые сепараторы или более популярные вакуумные дегазаторы.
Компании, занимающиеся разведкой и разработкой газовых и нефтяных месторождений, могут заказать и купить на нашем предприятии в Челябинске газовые сепараторы разной производительности модификаций: GFS 350, GFS 250, GFS 300, дегазатор G-Force ДГ-В240.
Центрифуги и отделители глины обычно вступают в процесс обработки особо тяжелой буровой промывки. При этом из цепочки исключаются гидроциклонные отделители шлама. В центрифуге буровая смесь разделяется на тяжелую, твердую фазу и очищенную жидкость.
Наша компания предлагает купить в Челябинске центрифуги Полет ОГС 352, Derrick 1000, Swaco 518 и другие. С техникой можно ознакомиться в каталоге продукции на нашем сайте. Заказать оборудование можно по любой форме связи или при личном контакте.
Основные операции, выполняемые циркуляционной системой:
- Подача бурового раствора от скважины до очистительной установки;
- Отделение выбуренной породы от основной жидкости;
- Дегазация буровой промывки;
- Уменьшение твердой субстанции с использованием центрифуги;
- Химическая стабилизация и хранение;
- Подача насосами в резервуар для добавки воды;
- Приготовление промывочного раствора.
Заказчики, желающие купить комплексные системы очистки бурового раствора, имеют возможность заказать их в нашей компании в Челябинске по низким ценам самовывозом или с доставкой к месту назначения. В каталоге выпускаемой продукции представлены циркуляционные системы G-Force в комплектации c шасси, № 1 и № 2, БУ-3000 ЭУК.
Готовый состав для промывки скважины по напорному рукаву закачивается в ствол скважины буровыми насосами. На большой скорости он проходит в зону забоя, собирает раздробленные частицы геологической породы и поднимается на поверхность в пространстве между буром и стенками ствола прохода.
Поднятый на поверхность отработанный состав подвергают вторичному очищению. Использовать его в том же виде опасно и нецелесообразно. Очистке подвергаются и свежие растворы для удаления остаточных комков глины, не вступивших в реакцию химических реагентов и других ненужных включений.
Монтаж циркуляционных систем очистки
Монтаж циркуляционных систем очистки и приготовления буровых растворов является важной составной частью обустройства скважин. Глубокое бурение непременно сопровождается продуктивной системой вывода выбуренной породы и газа с помощью специальных жидких составов.
В процессе бурения промывочная жидкость подвергается множеству экстремальных воздействий. Для повторного использования нужна глубокая очистка от твердых примесей, обработка химическими реагентами и другие способы регенерации. Эти задачи требуют соответствующего технического оснащения циркуляционных систем.
Жесткие требования экологии, снижение дебета месторождений, добыча в районах со сложной климато-геологической обстановкой существенно повысили требования к строительству добывающих скважин. Соответственно поднялся уровень техники и точности технологий для очистки жидких буровых смесей.
Применение сложной и дорогой системы очистки экономически оправдано:
- Увеличением скорости бурения;
- Снижением аварийности;
- Повышением уровня экологической защиты окружающей местности.
Очистное оборудование выбирается и монтируется с учетом конкретных условий бурения. Каждая установка для очистки раствора от шлама обязана пропускать через себя объем жидкости, превышающий наивысшую производительность промывки скважины.
Нормативный состав промывочной смеси особенно важен при разработке новых продуктивных месторождений. Эффективная промывка вносит свой вклад в рентабельность разработки месторождения и его быструю окупаемость.
Немалая роль в обеспечении экологической безопасности глубокого бурения принадлежит средствам очистки бурового раствора. Именно они минимизируют выход жидких отходов при бурении скважин. Позволяют использовать инновационные технологии возведения нефтяных и газовых скважин без амбаров и отстойников.
